高分子華夫板憑借網(wǎng)格結(jié)構(gòu)與優(yōu)異性能備受青睞,其制作需經(jīng)多道精密工序。
首先是原料預(yù)處理,依據(jù)所需性能,將 ABS、PP 或 PVC 等高分子主料與抗氧劑、色母粒等添加劑配比。隨后,通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化,在不同溫度段控制下,使原料充分混合塑化,為成型做準(zhǔn)備。
核心成型環(huán)節(jié)采用模具壓制工藝。特制模具的上下模分別為凸起方格與凹槽結(jié)構(gòu),將擠出的片材加熱至軟化點(diǎn)后,送入模具以 8 - 15MPa 壓力壓制,并通過模具冷卻系統(tǒng)快速降溫定型,形成標(biāo)志性的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。對于輕量化需求,還可通過添加發(fā)泡劑進(jìn)行化學(xué)發(fā)泡,降低板材密度。
成型后的板材需進(jìn)行后處理。先經(jīng)裁板機(jī)切割,再進(jìn)行表面砂光處理,提升平整度與光潔度。根據(jù)應(yīng)用場景,還會進(jìn)行防水涂層噴涂、抗紫外線處理等功能化加工。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對板材的彎曲強(qiáng)度、吸水率等關(guān)鍵性能進(jìn)行嚴(yán)格檢測,確保每一塊高分子華夫板質(zhì)量達(dá)標(biāo),滿足建筑、家居等領(lǐng)域的使用需求。